Eagle 2000 Plus多信道无损探伤系统，由炉管I.D.内表面进行检测，是一套快速、经济实惠、准确、适用于现场检测的探伤系统。能依据检测类型选择使用单信道方式、微分方式、或多信道方式运作。本系统能沿着管道方向进行100%的管道检测，而不像其他无损检测方法只能检测特定的点。本系统几乎能检测任何形式的管结构设备，如：锅炉、换热器、空气冷却器或叶片风扇、空气加热器等。Eagle 2000 Plus多信道无损探伤系统亦能检测小直径管路，并提供新管路或旧管路的基本评估。Eagle 2000 Plus多信道无损探伤系统不仅能检测这些管路中的缺陷，亦能定位缺陷位置与大小。
优点
• 不需耦合剂
• 不需磁铁
• I.D.内表面或O.D.外表面材质不影响量测讯号
• 标准探头尺寸为0.320英尺(8毫米)至6英尺(150毫米)
• 每班可探测约300支管路
• 充填率可低至40%
• 沿着管路的长度检测，能完整覆盖整个管路的外表面
• 表面清理准备工作少
• 频率范围宽，能检测铁磁性金属或非铁磁性金属
• 采用先进的数字信号处理技术进行实时显示
• 高分辨率的3D彩色图
• 系统零件模块化设计，便于包装和运输
系统功能
• 单信道探头能在绝对模式或微分模式中运作
• 多通道探头能更精准地检测出小型缺陷
• 本系统能在泥浆或蒸汽鼓室中进行检测。软性探头能进行弯曲，完整检测锅炉弯头的内表面与外表面缺陷
• 特殊设计的软性探头对检测U形管极度有效
• 与一般涡流技术不同，填充率对远场涡流技术(RFET)而言并不重要。一种尺寸的探头就能检测多种尺寸的管路
• 校正管几乎适用于全部种类的裂痕，有助于操作者定量缺陷深度与直径
本系统能进行鼓室锅炉与直管锅炉的检测，从I.D.内表面进行全长检测，对每根管路进行定量评估。适用于电力锅炉、维修过的锅炉、废热锅炉、火管锅炉、道氏热载体锅炉及相关的锅炉部件，如：管状空气加热器等。透过分析缺陷的特性，本系统能检测并评估墙损、点蚀、裂痕、侵蚀、腐蚀、吹灰器减薄、烟气减薄等区域缺陷。
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